衛(wèi)浴類
案例一：
衛(wèi)浴無鎳環(huán)保電鍍實(shí)戰(zhàn)
客戶存在問題：
-之前一直鍍有鎳，市場競爭很激烈，利潤空間非常小。
-歐美市場客戶要求使用無鎳環(huán)保產(chǎn)品，價(jià)格相對有鎳較高。
-一直在嘗試無鎳工藝近兩年，但合格率非常低，無法批量大規(guī)模生產(chǎn)。
現(xiàn)場實(shí)地了解情況：
-工藝流程A：
黃銅基材→精拋光處理→前處理→普通白銅錫→三價(jià)鉻
-工藝流程B：
黃銅基材→精拋光處理→前處理→鍍六價(jià)鉻
-流程A：光亮度和耐磨性能不夠，耐蝕性不理想。
-流程B：耐磨性能稍有提高，但耐蝕性不達(dá)標(biāo)。
問題分析：
-流程B只是省去了有鎳工藝中的鍍鎳環(huán)節(jié)，性能測試自然不達(dá)標(biāo)。
-流程A中用普通白銅錫代替鍍鎳，但其厚度不夠，性能測試同樣不達(dá)標(biāo)。
-流程A中將白銅錫時(shí)間延長，鍍層使厚度提高，對耐蝕性測試會(huì)有改善，但鍍層光亮度會(huì)下降。
-必須從耐磨性、耐蝕性、光亮度幾方面解決。
解決問題：
-改進(jìn)電鍍工藝流程如下：
-用光亮黃銅錫提升光亮性。
-用耐蝕白銅錫和耐磨白銅錫解決耐磨度和耐磨蝕性。
-三價(jià)鉻代替六價(jià)鉻，整個(gè)生產(chǎn)過程工藝完全環(huán)保。
跟蹤反饋：
-改進(jìn)后一周，小批量試樣外觀測試，耐磨測試合格。
-改進(jìn)后三周，高溫高濕耐蝕測試通過240小時(shí)。
-改進(jìn)后五周，中性鹽霧測試720小時(shí)合格（八級(jí)）
-改進(jìn)后三個(gè)月，小批量歐美訂單正常進(jìn)行生產(chǎn)。
-改進(jìn)后六個(gè)月，通過歐美訂單中試初級(jí)階段。
-改進(jìn)后一年，歐美無鎳環(huán)保訂單批量生產(chǎn)。
